Назначение и область
применения станция смазочная
Станции смазочные и-СЭ предназначены для подачи жидкого смазочного
материала к импульсным смазочным питателям и служат для комплектации импульсных
смазочных систем с электроприводом.
Станции работают на чистых минеральных маслах, вязкость которых от 30 до
600мм2/с при температуре масла от +5°С до +50°С и температуре окружающей среды
от +1°С до +40°С. Класс чистоты масла должен быть не ниже 14.
Климатическое исполнение и категория размещения смазочных станций,
предназначенных для стран с умеренным климатом – УХЛ4, для стран с тропическим
климатом – О4.1.
Станция состоит из бака 7, закрытого
крышкой 3, к которой крепятся насосная установка в виде шестеренного насоса 5 с
электродвигателем 1, клапанная коробка 2 с дросселем 8 выпуска воздуха, реле
уровня 6 и заливной фильтр 4 с воздушным фильтром.
Бак вместимостью 2,5 дм3 выполнен из прозрачной пластмассы. Места для крепления
станций с этим баком расположены на крышке. Бак вместимостью 10 дм3 –
металлический – имеет места для крепления станции, а также маслоуказатели
верхнего и нижнего уровней.
Станция смазочная и–СЭ–2,5/0,5.
Структура обозначений для станции смазки
Пример условного обозначения смазочной станции с электроприводом для импульсных
систем с вместимостью бака 2,5 дм3 и подачей 0,5 л/мин для стран с тропическим
климатом:
и–СЭ–2,5/0,5 О4.1 ТУ2-053-1623-82
Структура условного обозначения станций
смазочных И-СЭ 2,5/0,5; И-СЭ 10/0,5; И-СЭ 10/1,0
|
И-СЭ
|
-
|
2,5
|
/
|
0,5
|
|
УХЛ4
|
|
ТУ2-053-1623-82
|
|
|
|
|
|
|
Обозначение технических условий
|
|
|
|
Климатическое исполнение по ГОСТ 15150 (УХЛ, О)
|
|
|
|
Номинальная подача, л/мин
0,5 л/мин
1 л/мин
|
|
|
|
Вместимость бака, дм3
2,5 дм3
10 дм3
|
|
|
|
Тип смазочной станции
|
Описание работы станций смазочных
И-СЭ 2,5/0,5; И-СЭ 10/0,5; И-СЭ 10/1,0
При подаче питания на электродвигатель
станции насос подает масло из бака во входной канал «А» клапанной коробки. Под
действием давления масла поршень 4 вместе с клапаном 3 перемещается, сжимая
пружину 2. При этом сливной канал «Б» закрывается разгрузочным клапаном 3, а
затем поршень 4, перемещаясь дальше по клапану, открывает проход масла к
выходному каналу «В».
При достижении давления настройки
предохранительного клапана 5 (клапан настраивается на давление 2,8...3,2 МПа,
регулируемое винтом 6) масло через него сливается обратно в бак через канал
«Г».
После отключения электродвигателя и насоса
поршень с клапаном под действием пружины возвращается в исходное положение. При
этом перекрывается входной канал, а выходной канал соединяется со сливным через
подпорный клапан 1.
Технический характеристики станций смазки
И-СЭ 2,5/0,5; И-СЭ 10/0,5; И-СЭ 10/1,0
|
Наименование параметра
|
Значения для станций
|
|
И-СЭ-2,5/0,5
|
И-СЭ-10/0,5
|
И-СЭ-10/1,0
|
|
Номинальная подача, л/мин
|
0,5±0,125
|
0,5±0,125
|
1,0±0,25
|
|
Номинальная вместимость резервуара, дм3, не менее
|
2,5
|
10
|
10
|
|
Давление нагнетания, МПа
- номинальное
- максимальное
|
2,5
3,2
|
|
Давление настройки предохранительного клапана, МПа
|
3,0±0,2
|
|
Давление настройки подпорного клапана, МПа
|
0,04±0,02
|
|
Коэффициент подачи, не менее
|
0,72
|
|
Тип насоса
|
шестеренный
|
|
Мощность приводного электродвигателя, кВт, не более
|
0,09
|
|
Масса станции (без масла), кг, не более
|
6,0
|
13,5
|
15,0
|
(при работе на чистом минеральном масле с
кинематической вязкостью от 100 до 150 мм2/c)
Применение импульсной станции смазки И-СЭ
2,5/0,5 в системах смазки
В смазочной
системе прессов КД2126К, КД2128К применяется централизованная
импульсная система подачи жидкой смазки к направляющим ползуна, подшипникам
эксцентрикового вала, шейке шатуна.
Система состоит из смазочной станции
И-СЭ-2,5/0,5, импульсных смазочных питателей, блока управления смазкой, реле
давления, трубопроводов (трубка медная) и соответствующих соединений.
Габаритные и присоединительные размеры, а также
деталировка узлов и механизмов станции смазки И-СЭ2.5/0.5 показаны на
рисунке выше (слева).
Блок управления смазкой служит для управления
режимами смазки и контроля работы смазочной системы прессов КД21...,
КД23... При подаче питания на ящик управления и наличии масла в баке смазочной
станции И-СЭ-2,5-0,5 (контакты реле уровня замкнуты) напряжение
подаётся на электродвигатель насоса. Включается сигнальная лампа АВТОПРОКАЧКА.
Через 40 циклов схема из состояния АВТОПРОКАЧКА
переходит в состояние НАБОР ДАВЛЕНИЯ. Включается электродвигатель
насоса станции смазки ИСЭ и как только подвижные системы питателей
переместятся в верхнее положение, давление в магистрали начинает резко расти и
достигает порога срабатывания реле давления. При давлении 2,6
МПа реле включается и схема переходит в состояние ПАУЗА. Продолжительность
паузы устанавливается переключателями в блоке управления смазкой.
В случае неисправности системы смазки (не
срабатывает реле давления) схема переходит в состояние АВАРИЯ.
Прессы КД2126К и КД2128К рассчитаны на
работу в режиме смазки через 500 ходов ползуна.
(из паспорта на открытые кривошипные
пресса типа КД2126К, КД2128К)
Настройка предохранительного клапана
смазочной станции И-СЭ
Поставляются станции смазочные И-СЭ с
настройкой давления предохранительного клапана 2,8 — 3,2 МРа. При необходимости
в эксплуатации давление настройки предохранительного клапана может быть отрегулировано.
Для этого к выходу станции следует подсоединить непроточный трубопровод с
манометром 0 — 6,0 МРа; подать питание на электродвигатель. Вращая винт в
клапанной коробке, установить необходимое давление, контролируя его по
манометру. Давление настройки подпорного клапана измерять и регулировать при
неработающем электродвигателе. Регулирование осуществляется при помощи винта
клапанной коробки.
Возможные неисправности смазочной станции
И-СЭ и способы их устранения
|
Неисправность
|
Причина
|
Способ устранения
|
|
Давление настройки предохранительного клапана не соответствует заданному
|
Нарушена настройка клапана
|
Настроить клапан
|
|
Давление в напорной магистрали не повышается, уменьшенная подача станции
|
Под разгрузочный клапан попала грязь;
|
Промыть клапанную коробку;
|
|
в клапанной коробке имеется воздух
|
отвернуть дроссель до появления масла из его канала, а затем вновь
завернуть
|
|
повреждена резиновая прокладка разгрузочного клапана;
|
заменить прокладку;
|
|
под шарик предохранительного клапана попала грязь;
|
промыть клапанную коробку;
|
|
повреждены уплотнения в нагнетательном тракте от насоса до коробки;
|
заменить уплотнения;
|
|
Реле уровня не выдает электрический сигнал при снижении уровня масла ниже
допустимого
|
Обрыв в электрической цепи датчика;
|
Устранить обрыв
|
|
вышел из строя датчик (геркон)
|
заменить датчик
|